SMT防错料系统介绍 苏州用友SMT防错料系统能有效防止SMT上料过程中出现的混料和错料现象发生,同时记录SMT上料信息与生产信息,提升SMT生产过程产品的品质合格率,满足客户需求;提升企业品质价值与客户满意度,同时也方便公司后续追溯SMT生产记录。
SMT 常遇到的问题 1.操作员人工目检上料,物料多时容易出错。 2.人工记录上料信息追踪查询十分困难。 3.未经过IPQC核对检查SMT机台也可以启动生产。无法控制SMT机台。 4.无法记录FEEDER使用及维修次数。 FEEDER管理不规范。 5.操作员作业权限无法操控。 6.作业流程不能严格管控。 7.上料错误不能及时发现及报警。
苏州用友SMT防错料系统功能 1.权限管理: 给不同的岗位员工设置对应的登陆账号,根据员工不同职位与工作性质,定义不同的管理权限和操作界面,使作业操作过程简洁化、简单化,标准化。 2.基本资料建立: 【物料信息】:物料编码、名称、规格、型号等; 【产品信息】:产品编码、名称、型号、规格、物料详细列表等 【物料标准】:标准类型编码、名称、规格、参数等; 【机台信息】:机台编码、机台编号、机台其它信息; 【人员信息】:人员代码、姓名、职位、部门等 【料盘信息】:料盘编码(含:物料编码、标准类型标准编码)、其它信息 3.工单管理: SMT作业员在系统内建立生产工单,工单内容大体包括:工单编码、生产产品的名称、规格、型号、所需物料列表(物料编码、名称、型号、数量等信息)、物料标准类型、数量等信息。经主管人员审核后,打印出纸质生产工单给配料部门配料。(说明:生产工单上带有一维条形码,单号;内部记录产品名称、物料编码、用料标准等信息) 4.配料防呆管理: 作业员根据生产工单在仓库捡取物料后,进行配料作业;作业员刷读工单编码(一维条码)与料盘编码,当系统判断料盘所列物料与生产工单所列物料一致时,系统提示配料正确,否则系统报警提示配料错误。(同时还可以记录作业员信息,只需要作业员刷读人员编码即可,可节省作业员之前人工比对时间及防止配料错误.) 5.作业权责管理: 作业员生产工单,需要刷读工单编码、人员编码与机台编码,系统将记录作业员的信息、生产机台、生产工单、生产开始时间、生产结束时间、生产状况等信息。 6.上料防呆管理: 作业员首次上料时刷读工单编码与料盘编号,当两者一致时,系统允许正常生产,否则系统报警。 7.混料防呆管理: 工单正式生产时,在同一种物料的同一标准类型的物料未完成投料时,系统将不允许投入其它不同标准类型的物料。否则系统报错,防止混料的情况发生。 8.换料防呆管理: 当工单或者工单某一标准类型的物料生产完毕,需要投入其它标准类型的物料时,需要上级主管(班组长)刷码解锁批准,否则无法进行投料,防止混料情况发生。 9.无纸化作业: 系统运行全过程无需人工手动填写报表,全过程使用条形码作为物料和料盘的身份识别编码,然后使用PDA移动终端代替人工输入,方便作业员操作,提升作业过程的工作效率。 10.生产追溯查询: 管理者和主管部门,可以通过系统追溯查询生产的状况,主要包括生产订单的进度、物料/配料与上料情况、作业员信息、生产起止时间、生产异常情况等信息 11电子报表: 系统可以根据某日、某月、某年产生查询数据,并生成相应的工作报表,内容包括:生产产能数据、作业员信息、生产日期、数量等相关内容 12.电子看板: 系统电子看板,可以实时反馈生产过程的数据,包括工单进度、作业机台、作业员信息、生产起止时间、生产数量等信息。 13.SMT机台控制: 系统通过蓝牙报警器控制SMT机台启动与停止,全方位防呆错。只有当所有物料与站位绑定后扫描结果与料站表一致时SMT机台可以启动。否则蓝牙报警就报警并控制SMT机无法启动。 15.FEEDER维修与保养: 可以对FEEDER使用次数进行记录,可根据不同要求设置保养及维修次数,进行FEEDER管控。
SMT防错料系统效益 1.严密防止配料、上料、换料作业错误 2.全程记录作业员信息与操作时间 3.追溯查询产品生产记录 4.FEEER保养及维修管理 5.通过系统可以对生产过程管控进行拓展延续【系统延展性强】 6.提高客户满意度,提升科利品质价值
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